深孔加工能夠以各種各樣的金屬，無限的形狀鉆出具有良好表面光潔度的直孔，需要注意的是，這是建立在大量的經驗基礎上，供應臥式深孔鉆床生產廠家且需要擁有超過多年的綜合經驗，將人才，設備和流程置于行業鉆孔的位置。如果已經在每個冶金狀態與每個金屬合金家族合作過，臥式深孔鉆床生產廠家熟知鑄件，鍛件，退火，熱處理，電鍍，涂層，金屬包層，粉末金屬等等，且具備獨特的拉孔操作將工具拉過工件，而^終就會實現孔中的直線度。

深孔鉆加工是一種程度較強的孔加工技術，供應臥式深孔鉆床生產廠家一般需采用專用的深孔刀(如槍鉆、內排屑深孔鉆、套料鉆等)及專用機床來進行加工，并需使用大量的循環切削油來完成排屑及冷、潤滑刀，切削油的消耗量較大，不僅會大加工成本，而且對加工場所會造成油污染，威脅操作人員的身體健康，臥式深孔鉆床生產廠家同時帶油鐵屑的處理又會造成空氣及環境的污染，因此，實現不使用切削液的干式加工或使用微量切削液的亞干式加工是深孔加工技術的發展方向之一。

大型設備如發電廠中使用的壓力容器主要通過焊厚不銹鋼板來制造。由于焊部分存在殘余應力，因此需要測量應力以滿足標準。供應臥式深孔鉆床生產廠家對于此測量，采用DHD(深孔鉆孔)方法。臥式深孔鉆床生產廠家為了檢查壓力容器中產生的殘余應力，需要一個直徑為2mm，深為200mm的孔。但是，縱橫比(孔深與工具直徑之比)為100的鉆孔其困難。隨著縱橫比的增加，切屑變得難以排到孔的外部并且產生更高的切削熱在切入點，同樣，孔的形狀精度下降，工具壽命縮短;此外，在小直徑的深孔鉆削中，與傳統的縱橫比相比，刀剛度降低并且需要高速旋轉。因此，工具的屈曲和失效很容易發生。

深孔槍管鉆初是應用于兵器制造業,因此得名槍鉆,隨著科技的不斷發展和深孔加工系統制造商的不懈努力,深孔加工已經成為一種方便的加工方式。供應臥式深孔鉆床生產廠家并被廣泛應用于如:汽車工業、工業、結構建筑工業、器材工業、模具/刀/治具工業及油壓、空壓工業等領域。槍鉆是理想的深孔加工解決方案，采用槍鉆可以獲得加工效果，加工出來的孔位置準，直線度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度和重復性。能夠方便的加工各種形式的深孔,對于特殊深孔，比如交叉孔，盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。臥式深孔鉆床生產廠家槍鉆除了應用深孔鉆機外，也可用于CNC機床上，在普通機床上稍作改動也可以實現深孔加工功能，這樣您不必增加太多的成本就可以獲得一套理想的深孔加工的解決方案。