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深孔鉆是一款專門用于加工深孔的鉆頭，其可分為外排屑和內排屑兩類，下面槍鉆廠家帶大家來了解下深孔鉆常見問題分析及解決方法。
一，孔表面粗糙
1.切屑粘結：降低切削速度;避免崩刃;換用壓性高的切削液，并改過濾情況;提高切削液的壓力、流量。
2.同軸度不好：調整機床主軸與鉆套的同軸度;采用合適的鉆套直徑。
3.切削速度過低，進給量過大或不均勻：采用合適的切削用量。
4.刀幾何形狀不合適：改變切削刃幾何角度與導向塊的形狀
二，孔口呈喇叭形
同軸度不好：調整機床主軸、鉆套與支承套的同軸度;采用合適的鉆套直徑，及時更換磨損過大的鉆套。
三，鉆頭折斷
1.斷屑不好，切屑排不出：改變斷屑槽的尺寸，避免過長、過淺;及時發現崩刃情況，并更換;加大切削液的壓力、流量;采用材料組織均勻的工件。
2.進給量過大、過小或不均勻：采用合適的切削用量。
3.鉆頭過度磨損：定期更換鉆頭，避免過度磨損。
4.切削液不合適：選用合適的切削液并改過濾情況。
四，鉆頭壽命低
1.切削速度過高或過低，進給量過大：采用合適的切削用量。
2.鉆頭不合適：更換刀材料;變動導向塊的位置、形狀。
3.切削液不合適：換用壓性高的切削液;大切削液的壓力、流量;改切削液過濾情況。
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