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      硬質合金深孔鉆的詳細介紹!

      2020-06-17 23:30:18

      硬質合金深孔鉆,是一種的深孔加工刀,其加工范圍很廣,從模具鋼材,玻璃纖維、特龍(Teflon)等塑料到強度合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求較嚴的深孔加工中,槍鉆可保證孔的尺寸精度、位置精度和直線度。


      槍鉆:


      1、屬于外排屑專用深孔加工刀。v型角為120°。


      2、槍鉆專用機床使用。


      3、排屑方式為高壓油冷系統。


      4、有普通硬質合金及涂層刀頭兩類。

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      深孔槍鉆


      1、屬于外排屑專用深孔加工刀。v型角為160°。


      2、深孔鉆系統專用。


      3、冷及排屑方式為脈沖式高壓霧裝冷。


      4、有普通硬質合金及涂層刀頭兩類。


      槍鉆是一種的深孔加工刀,其加工范圍很廣,從模具鋼材,玻璃纖維、特龍(Teflon)等塑料到強度合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求較嚴的深孔加工中,槍鉆可保證孔的尺寸精度、位置精度和直線度。


      要想使槍鉆加工深孔時能夠達到滿意的效果,熟練掌握槍鉆系統的性能(包括刀、機床、夾具、附件、工件、控制單元、冷液和操作程序)。操作者的技術水平也很重要。根據工件的結構及工件材料的硬度以及深孔加工機床的工作情況和質量要求,選擇適當的切削速度、進給量、刀幾何參數、硬質合牌號和冷液參數,才能獲得優異的加工性能。


      在生產中,直槽槍鉆使用得多。根據槍鉆的直徑并通過傳動部分、柄部和刀頭的內冷孔的情況,槍鉆可制成整體式和焊式兩種類型。其冷液從后刀面上的小孔處噴出。槍鉆可有一個或兩個圓形的冷孔,或單獨一個腰形孔。


      標準槍鉆可加工孔徑為1.5mm到76.2mm的孔,鉆削度可達直徑的100倍。特殊訂制的槍鉆可加工孔徑為152.4mm,深為5080mm的深孔。


      盡管槍鉆的每轉進給量較低,但其每分鐘進給量卻比麻花鉆大(每分鐘進給量等于每轉進給量乘以刀或工件轉速)。


      由于刀頭是用硬質合金制造,所以槍鉆的切削速度比高速鋼鉆頭要高得多。這可增加槍鉆每分鐘的進給量。另外,當使用高壓冷液時,其切屑能從被加工孔中排出,無需在鉆削過程中定期退刀來排出切屑。


      以上由槍鉆廠家提供,轉載請注明出處。


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