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槍鉆切削用量的選擇：依據被加工資料確認切削線速度，可是槍鉆一般采用高轉速、低進給的切削方式。槍鉆使用的作用，不僅僅取決于槍鉆生產廠家本身的質量，還需求合理的切削用量的配合以及冷卻液流量和壓力的合理調整，才能到達抱負的加工作用。建議：切削速度和進給量，通過試切的方法來獲取，這樣才準確。
切削速度過高或過低，進給量過大：采用合適的切削用量。鉆頭不合適：更換刀具材料；變動導向塊的位置、形狀。切削液不合適：換用極壓性高的切削液；增大切削液的壓力、流量；改善切削液過濾情況。降低切削速度；避免崩刃；換用極壓性高的切削液，并改善過濾情況；提高切削液的壓力、流量。
在鉆孔和擴孔時，冷卻潤滑液在沒有采用特殊裝置的情況下，難于輸入到切削區，使刀具耐用度降低，而且排屑也困難。在槍鉆廠家深孔的加工過程中，不能直接觀察刀具切削情況，只能憑工作經驗聽切削時的聲音、看切屑、手摸振動與工件溫度、觀儀表(油壓表和電表)，來判斷切削過程是否正常。
