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      山東槍鉆的鉆頭有外角和內角兩個根本角度。

      2021-10-29 15:39:42

      在機械槍鉆一般由鉆柄、鉆桿、鉆頭三部分焊接在一起。槍鉆中心有一通孔,是切削液進入切削區的通道。加工職業,深度為鉆頭直徑10倍或更深的鉆孔被歸類為深孔加工,槍鉆生產廠家其間較小孔的加工,也可借助槍鉆鉆削。槍鉆加工的優勢在于供給杰出的表面質量、優化的對準精度和較小的同心度偏差。依據具體的使用,我們供給幾種不同類型的槍鉆,滿足您的加工要求。 

      鉆頭有外角和內角兩個根本角度(拜見槍鉆刃磨角度)。能夠依據被切削工件的材料及孔徑來選擇最恰當的組合,以便于工作中更好的平衡切削力和斷屑,并將切削力傳遞給支撐凸肩,保證杰出的直線度和同軸度。

      鉆頭有很小的倒錐,直徑較刀桿略大。能夠保證鉆桿在切削孔內自由旋轉而不會磨擦孔內壁。

      槍鉆生產廠家

             鉆桿選用合金鋼材,經軋制成形、熱處理、校直等多道工序制成。鉆桿軋有118°~ 120°的“V”型槽,用于排屑。

      為保證鉆削孔的直線度和偏斜度,鉆桿必須有滿足的強度,以便在較小的扭轉變形下,供給切削所需的扭力矩。同時,刀身也必須有滿足的韌性,這樣才能吸收刀身高速旋轉產生的震動。因此,槍鉆廠家鉆桿的材料選擇、熱處理、軋制工藝要求非常嚴苛。

             鉆柄在機床和鉆頭間傳遞扭矩,密封高壓油。鉆柄和鉆桿之間的高回轉精度,能防止額外的振蕩,進步加工精度和可靠性。鉆柄與刀桿相接的頸部處,有消除應力的潤滑弧狀凹槽以防止因應力集中而產生損壞。

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