槍鉆具有不同于傳統麻花鉆的一同刀頭外形和貫串刀具全長的排屑槽。用槍鉆加工時,冷卻液經過刀具內部的通道被引入切削區,并經過排屑槽將切屑帶出孔外??捎糜谠诟鞣N工件資料上鉆削加工非常深的孔。鉆削工藝被運用于在整體金屬資料上加工深孔槍鉆。
用槍鉆加工勝利處置了孔的圓度和直線度問題。跟著這種鉆削工藝的不時改良以及槍鉆專用加工設備的開發,該工藝被證明和武器作業以外的許多其他作業也可以大顯神通。槍鉆加工小直徑精密深孔的才干使其被普遍運用于動力、轎車、航空、模具等作業。跟著加工技藝的不時展開,其運用規劃還在不時拓展。大孔深:鉆孔深度可達鉆頭直徑的200倍以上。進刀進程一次終了,無需半途退屑。加工孔長徑比超越30倍,鉆頭需分級。
深孔鉆加工運用深孔鉆床加工深孔,槍鉆廠家設備構造的減震功用、盡或許小的軸向跳動是確保深孔的加工精度、反復定位精度及外表粗糙度所需的;適合的數控深孔鉆床的鉆頭幾許外形可以使深孔加工愈加采翔穿軸式高壓冷卻體系,可以順暢排屑,可以行進主軸轉速及進刀速率,還可以延伸刀具壽數。